1、高硬度和耐磨性：黑碳化硅的莫氏硬度高达9.2-9.3，仅次于金刚石和碳化硼。在抛光过程中能够持续保持锋利，有效去除工件表面的瑕疵和不平整部分，确保抛光效果的一致性。
2、切削能力强：黑碳化硅的切削速率比氧化铝和金刚砂更高，这使得它在抛光过程中能够更快地去除材料，提高加工效率。适用于需要快速去除大量材料的粗抛光阶段。
3、良好的化学稳定性：黑碳化硅不易受酸碱等化学物质的影响，在抛光过程中能够保持稳定的性能。确保了抛光效果的持久性，不会因为与工件材料发生化学反应而导致抛光效果下降。
4、高热导率：黑碳化硅的热导率超过金属铜。黑碳化硅在抛光过程中能够快速散热，避免工件因过热而变形或损坏，同时也有助于保持抛光工具的稳定性。
5、自锐性：黑碳化硅在抛光过程中能够不断产生新的切削刃，保持持续的切削能力。有助于减少抛光过程中的堵塞和粘附现象，提高抛光效率和质量。
6、粒度可控性：黑碳化硅抛光微粉的粒度分布均匀，可根据不同抛光需求选择不同粒度的产品。F400目适用于金属、玻璃等材料的粗抛光，而F1200目则适用于精密器件的精细抛光。
